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明信恒达01型低温锌系磷化液 金属材料的保护屏障

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在许多的工件加工过程中都会使用到磷化液,其实磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。

按磷化液的成分可将其分为锌系磷化、锌钙系磷化、铁系磷化、锰系磷化、复合磷化(锌、铁、钙、镍、锰等元素组成)。若按磷化处理方法分类的话,可以分为化学磷化,将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,应用广泛。以及电化学磷化,在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。

传统锌系磷化大多采用钛盐作表面调整,且以有间接致癌性的亚硝酸钠盐为促进剂,不仅污染环境,还存在操作程序复杂、膜粗且多孔、沉渣多、槽液可调范围窄等缺点。一些环保型单组分磷化工艺虽克服了传统磷化工艺的某些不足,但仍需要加温处理,且产生大量沉渣,同时,还存在一定能耗有效成分转为沉渣造成损失!

为了克服传统锌系磷化工艺的诸多缺点,一种新型的高效磷化液诞生了,它就是01型低温锌系磷化液,它能用于汽车、摩托车、农用车、家用电器等行业钢铁工件的涂装前的磷化,因其防锈性能特别好,所以适用于涂装的底层。涂装底漆前的磷化处理,将提高漆膜与基体金属的附着力,提高整个涂层系统的耐腐蚀能力;提供工序间保护以免形成二次生锈!

中、高温磷化膜结晶粗大性脆、孔隙率高、膜厚15~30Lm,电阻大,不利于工件上电场的均匀分布,不太适合电泳涂漆与静电喷塑。所以,尽管中、高温磷化膜有着较高的耐蚀性,但随着阴极电泳涂漆等技术的广泛应用,低温磷化工艺的应用越来越多。

不管是从节省能源、改善劳动环境、降低生产成本、化学反应速度、还是处理时间和生产速度要求出发,在生产应用中普遍采用的是低温或中温前处理工艺。而低温锌系磷化液具备工作温度低、时间短,能耗小等优势,能在钢铁表面生成一种性能优良的致密磷化结晶膜。该磷化液工艺参数范围宽,易于调整,提高了产品涂装质量。

据了解,01型低温锌系磷化液是北京明信恒达科贸有限公司的最新研发产品,北京明信恒达科贸有限公司引进了日本、美国、韩国等诸多国家的最新技术,并结合我国实际情况,开发出与时俱进的创新产品,深受广大用户好评。正在努力实现行业领导者先锋,成为诚信品牌的代言人。

除了有低温磷化液,明信恒达还开发了四合一常温磷化液,由磷酸、氧化剂、缓蚀剂、封闭剂等多种成分组成,具有常温除锈和快速磷化的功能,既能用于黑色金属热轧材料,也能应用于光滑硬化冷轧钢材。对人体的健康也有没有危害,因为它不燃无毒,无酸雾及刺激性气味。

低温锌系磷化液在未来的应用将越来越广泛,而防锈性能好,能够帮助消费者大大减少成本的01型低温锌系磷化液也会占领大片蓝海市场!

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